Analisi delle cause delle perdite
Le principali cause di perdita di olio idraulico inelettro-idraulicogli attuatori includono
Problemi di tenuta
• Invecchiamento, screpolature o deformazione delle guarnizioni con conseguente perdita di elasticità
• Anelli di tenuta usurati, graffiati o danneggiati
• Materiale di tenuta incompatibile con l'olio idraulico
• Design inadeguato della scanalatura della tenuta o precisione di lavorazione superiore alle tolleranze
Problemi di connessione
• Bulloni allentati o non serrati correttamente
• Giunti dei tubi allentati o installati in modo errato
• Superfici di collegamento della flangia irregolari o danneggiate
Progetti di cooperazione-dell'officina macchinari Shanghai Jwell
• Graffi, usura o corrosione sulla superficie dello stelo
• Usura o-s-rotondità della parete interna del cilindro
• Usura della bussola di guida con conseguente gioco eccessivo
Passaggi di riparazione
Preparazione
• Assicurarsi che il sistema idraulico sia completamente depressurizzato e che l'alimentazione sia disattivata
• Preparare strumenti speciali: strumenti per l'installazione delle guarnizioni, estrattore, chiave dinamometrica, ecc.
• Preparare nuove guarnizioni, assicurandosi che il modello e le specifiche siano coerenti con l'originale.
Smontaggio e ispezione
• Smontare il cilindro idraulico e ispezionare la superficie dello stelo per eventuali graffi o usura.
• Controllare la levigatezza e la rotondità della parete interna del cilindro.
• Controllare il gioco tra il manicotto di guida e il pistone.
Sostituzione della guarnizione
Sostituzione dell'O-ring:
• Pulire l'olio e le impurità dalla scanalatura della guarnizione.
• Fare domanda aolio idraulicoalla superficie del nuovo O-ring per facilitare l'installazione.
• Assicurati che l'O-ring sia completamente incorporato nella scanalatura senza torsioni o deformazioni.
Sostituzione della guarnizione dell'asta del pistone:
• Utilizzare uno strumento speciale per rimuovere la vecchia guarnizione.
• Quando si installa la nuova guarnizione, assicurarsi che il labbro sia rivolto verso il lato di pressione.
• Assicurarsi che la guarnizione sia installata correttamente senza torsioni o danni.
Riparazione di componenti critici
• Piccoli graffi sulla superficie dello stelo possono essere riparati con una pietra oleosa.
• Le bielle gravemente usurate richiedono la cromatura o la sostituzione.
• La parete interna del cilindro usurata richiede una noiosa riparazione.
Installazione e messa in servizio
1. Installazione corretta
• Montare il cilindro idraulico nell'ordine inverso allo smontaggio.
• Stringere i bulloni alla coppia specificata utilizzando una chiave dinamometrica.
• Assicurarsi che tutti i punti di connessione siano puliti e privi di impurità.
2. Test del sistema
• Avviare lentamente l'impianto idraulico e osservare eventuali perdite.
• Controllare se la pressione del sistema è normale.
• Testare la regolarità del funzionamento dell'attuatore.
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